佛山进口轴承国产化前进之路，海内国外市场都呈现出了相同的局面。于是新诞生了很多小型轴承厂，而原先的小型轴承厂也扩大规模而成为了中型轴承厂，大家都在快节奏的出产，劳动力资源就显得紧缺，为了争抢劳动力资源，尤其纯熟劳动力，各家都使劲招数，不时开出高价，外界的吸引力令很多在人员工目眩缭乱，而因为更多的中小佛山入口轴承并没有为员工缴纳劳动安全，也没有签订劳动合同，员工活动没有顾虑也没有代价，员工的活动性就非常大，有些技术工种或是纯熟工人的离职，往往给工作带来极大的麻烦。

二、来自竞争对手的压力

产品的同质化都相称严峻，不管是出产小型轴承的厂家仍是出产中大型轴承的厂家。对配套设备精度要求较高的场所，这些轴承基本都被拒之门外，客户宁愿花高价采用国外的着名品牌轴承，如轧制薄钢板，假如轴承精度达不到要求，就无法出产出合格钢板。也没有利润空间。这期间孕育和造就了良多中小佛山入口轴承，小工厂变大，大工厂变强，良多小老板们享受到经济发展的盛宴，并想当然地以为自己生成就是办大事的料，做什么成什么，于是欲望不时扩张，发生了盲目投资的激动，投资的规模不时加大，扩建或新建厂房，倾销新设备，尤其在06年到08年期间，约有70%企业都进行了不同规模的扩张，而投资来源主要依赖自筹资金和贷款两部门，企业主曾经赚到钱大都用于投资扩大再出产。但绝大部门企业都还没有这个预备，特别是中小型佛山入口轴承，因为抵御风险能力不强，其受到冲击也更大。质量保证存在极大的不确定性。发生了严峻的金融危机，欧美经济表示出了显著的减缓和衰退，中国经济也面对下行和减慢的局面。主要是因为研发能力落后，装备水平落后，工艺落后，机加工设备基本都是单机功课，效率低下，并且加工精度是跟着操纵者的纯熟水平而波动，轴承的精度无法保证。旺盛的需求，导致了稀薄的质量意识，差的原材料同样可以做轴承，分歧格的产品也可以卖出去，激烈的竞争，使人们更愿意采用价格战，利息上下功夫，以次充好，不愿精工细作，不愿在质量上下真功夫，质量常常让路于速度和数目。主要集中在辽宁的瓦房店、洛阳、浙江、江苏、山东等地区，并初步形成了瓦房店地区出产中大型轴承，江浙地区出产微小型轴承，洛阳地区出产特大型轴承和轴承滚子，山东地区出产钢球、坚持架等轴承零件的地区工业集群。

九、原材料价格的起伏动摇

引发了轴承钢价格的剧烈上涨，入口铁矿石价格的大幅度上涨。倾销量急遽下降，受其影响，金砖十一国(BRIC四国和VISTA 五国)也危机四伏，原认为中国、印度、俄罗斯、巴西、东欧及东南亚等区域是发展中国家，市场潜力巨大，自我发展空间较大，不会受外界影响而明显变化，但事实并非如斯。由无到有，由小到大，由弱到强，沿着这样的轨迹不时发展。出产的轴承基本都是普通级，只可应用于精度要求不高的设备上。良多中小佛山入口轴承一般还没有为员工缴纳各种社会安全，而现在企业必须为员工缴纳，企业的劳动力利息因此会进步20%而今年物价的快速上涨，员工的工资也普遍进行了上调，以上两方面带来的劳动力利息上升可达30%以上。

但有几家是真正按质量体系运行？证书基本都是花钱买来的没有完整的质量治理体系，一般厂家固然都可以提供ISO9001质量体系认证证书。

市场对产品的质量和档次要求越来越高。即市场、出产、技术、质量和财务，假如这五个方面都能找到合适的人，并且能力都很强，这个企业就能快速发展，哪怕有三个方面很强，这个企业也会良性发展。质保部分没有对渠道和质量进行监管，仅凭倾销员个人的喜好和判定规范来做。进口商业上，表示出档次低，价格低。这种情况不时上演，而且愈演愈烈。大多中小佛山入口轴承出产的大量的P0级普通轴承越来越失去市场竞争上风，跟着技术的不时提高。一般也没有实施ERP治理，规模小时可以调度开来，规模轻微扩大，就会漏洞百出，不是没有按时生产就是计划疏漏干脆没有排产，或者没有够数生产，导致客户不时抱怨。

四、人才短缺的压力

必须兼顾五个方面的人才配备，一个企业要健康发展。

八、劳动力资源的不不乱

带动轴承需求旺盛，因为近几年产业化进程迅猛。没有方法做到对本钱的有效控制，也提不出有战略价值的数据供分析决议计划。挤占的都是相同的市场，就以城乡总计人口缺乏100万的瓦房店市为例，大小佛山入口轴承300多家，基本采用同样的设备，同样的技术，同样的工艺流程，同样的配套零件，出产同样的产品，进入同样的市场，只是份额不同。而这些市场又是中国轴承的主要进口市场。当需求锐减时，大家就竞相降价，变着法子降低成本，不惜偷工减料，恶性竞争，维持微利甚至无利，有些企业终于达到亏损而关门的状态。对配套精度要求较高的场所，这些产品还无法进入。该法律没有实施之前，新劳动合同法的宣布实施。

尤其在目前，分析了中小佛山入口轴承存在十一个方面的困局。

五、技术相对落后

但制造出来的产品大都属于中低端产品，中国事动弹轴承的制造大国。轴承的制造是有周期的一般周期应该为两到三个月，当价格坚持上涨趋势时，原材料还没来得及倾销，价格就已经上涨，制造利息由此加大，为了履约，出产厂家还要按订单价格供货；而当价格下降时，产品还没有生产，市场价格就已经低于前期订单价格，客户就逼迫厂家降价，而本钱是高点时发生的降价就意味着损失利润，出产厂家真是左右为难，无法平衡。常常可见的客户紧急催货、业务员争抢资源的局面。这1400多个轴承出产企业中，除瓦、哈、洛和万向钱潮、浙江天马、人本团体等企业的主营业务收入超越10亿元以上，其余绝大部门为中小型佛山入口轴承。然而，进入08年下半年，市场形势的急转直下，订单减少，库存上升，资金回笼缓慢，呆账增加，倾销利息增加，劳动力利息增加，新贷款难度加大，很多佛山入口轴承受资金的严峻困扰，苦不堪言，不时引发了停产和倒闭潮。

十一、治理上的单薄

负责渠道的选择和定价，原材料的倾销基本都是老板的支属负责。但目前的情况是很多中小佛山入口轴承都是家族式企业，老板治理全面，自己的直系支属至少操作了市场、出产和财务等几个方面，难说这些直系支属在这些方面都是比较有能力的而这几年大家都在扩张，都逐渐意识到人才的重要性，但能在一两个方面找到能人就不错了技术和质量又处在比较弱化的地位，因此整个的治理环节总有短板，甚至是几块短板。而且是频繁上涨，轴承的价格也跟随不时上涨，08年1至6月份轴承钢价格上调了九次，七月份不乱了一个月，从八月份开始情况逆转，价格反而急遽下降，从8月到10月份价格共下降了5次，这么短的时间内，钢材价格上下跳动，轴承的价格也随之上下动摇。而一直以来这些中小佛山入口轴承都存在这些题目，经济的严冬到来时，这些企业能否平安过冬，这是摆在所有企业主眼前绕也绕不外去的题目。一、来自市场的危机

迅速涉及到整个世界。

俄罗斯、印度、韩国的汇率今年1-10月份升值幅度都在30%以上，国外市场同样也面对汇率不不乱的压力。

佛山进口轴承国产化前进之路大家都活得不错，经济快速发展阶段。

没有科学的计划，出产治理不规范。欧美市场一片萧条，美国的次贷危机犹如地震波一样。不到两年的时间，人民币对美元累计升值15.3%差未几每个月人民币升值1%这对企业出口是极大的利润损失，一般订单的交付周期为23个月，结算周期45天到60天，即从订单确认到收回货款的周期约35个月，假如没有提前考虑汇率的损失，这将是个不小的损失。

三、不时面对资金链断裂的风险

中国经济一直都保持了两位数的高速增长，因为从2001年开始。这严峻影响了入口。

七、劳动力成本的增加

加大了企业的劳动力成本。

六、质量意识麻痹

只要有出产就有需求，经济的过热发展阶段。

财务职员缺乏专业知识，企业的财务治理更弱。当需要旺盛时，相互都息事宁人，只需开足马力出产，产品不愁销售。

现有规模以上的佛山入口轴承1400多家，中国轴承行业是一个出产集中度不高的行业。然而，从08年初开始，形势就发生了逆转，人民币不时升值，劳动力利息上升，新劳动合同法的宣布实施，原材料价格的上涨，贷款难度加大，席卷全球的金融危机，市场需求的锐减，诸多因素，犹如洪水一样，来势汹汹，水性不好的就被淹死，稍会水性的还能扑腾挣扎一阵子，水性好的虽暂时无忧，但还不知道可以游向哪里，只有提前备好船只的才可从容应对。世界经济的一体化，已经是一损俱损，一荣俱荣。

十、汇率变化的压力

今年10月份，从实行汇改以来。那种火热的需求局面到今年的六月份就已经宣告结束，从七月份开始就进入了寒冬，市场新的订单急遽减少，减少幅度达到50%甚至更低；已经生产的订单产品推迟交付，客户的理由是库存挤压太多，销不动，资金回笼缓慢。