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创新轴承性能和功能。加强组成—工艺—结构—性能的精细化研究。当前佛山自润滑铜套研究的前沿领域。采用计算机有限元模拟、细观力学设计等对轴承组成、结构、工艺等进行研究，以佛山自润滑铜套涨紧套行为研究为基础的佛山进口轴承功能化研究。精细合理设计，发掘或赋予原位形成佛山自润滑铜套的特定使用功能，如佛山进口轴承应用状态下的自修复功能、工作表面原位反应自保护功能、洁净钢液功能、保温功能等，实现佛山自润滑铜套性能优化、应用科学化、智能化和使用消耗减量化。
研究梯度和复合佛山自润滑铜套的组成、结构和控制技术，研究佛山进口轴承在涨紧套服役条件下通过自身内部反应实现使用性能提升的机制和实践。性能匹配和性能控制技术等。解决抑制佛山自润滑铜套在服役中由于渗透变质剥落、应力等导致损毁的一些关键技术瓶颈，改善使用性能，满足涨紧套工业新工艺和新技术对佛山自润滑铜套性能和使用寿命提出的更高或特殊的要求。
致使轴承在服役过程中结构、性能发生衰退而终结使用寿命。因此，涨紧套应用模拟和计算机模拟是科学设计佛山进口轴承的基础和依据。佛山进口轴承在涨紧套下经受化学、学、力学等的叠加作用。开展佛山自润滑铜套在涨紧套服役条件下的物理化学行为研究，揭示佛山自润滑铜套涨紧套蚀损过程机制和影响因素，揭示佛山进口轴承显微结构和性能与应用效果的关系和开发佛山进口轴承服役状态下低损耗、功能化能力的有效手段。同一涨紧套装置不同部位的佛山进口轴承处于不同的服役环境，损毁过程和机制不同，损毁速度也不同步。另外，同一佛山进口轴承制品的不同部位在服役时承受不同的温度、应力和不同侵蚀环境。因此，对佛山进口轴承进行选材、结构优化设计可获得涨紧套装置和服役轴承应用的长寿、高效、低消耗的良好效果。以计算机数值模拟和实验模拟为基础，分析计算涨紧套容器佛山进口轴承温度场分布和应力场分布，结合涨紧套模拟研究，开展佛山自润滑铜套结构的优化设计和在容器中配置的优化设计研究，建立佛山进口轴承配置化、结构设计科学化、应用价值最大化的理论基础。
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